由于环境保护意识的日益增强,水性环氧涂料在现代涂料工业显得尤为重要。水性涂料的使用不仅有利于控制污染、降低发生火灾的危险性,并且改善从业人员的健康及安全。本文利用在三乙烯四胺(TETA)的分子链段上引入醇羟基和环氧基团,使固化剂改性为亲水、亲油的双亲性乳化型水性固化剂,使之兼具乳化和固化功能。激光粒度分析仪的测试乳化环氧树脂粒径在320nm左右。采用封端剂调节亲水亲油平衡值(HLB)优化其乳化及固化性能最佳。为改变乳液稳定性及固化涂膜性能,采用聚乙二醇改性的环氧树脂与二乙醇胺反应合成与环氧树脂分子结构匹配的高分子离子型乳化剂,并利用不同的成盐方式研究了其乳化性能。采用溴代乙烷成盐,醋酸调pH≈6.0合成得到季铵盐性离子表面活性剂。采用高速分散相反转技术制备出稳定的环氧乳液,粒径大小在200nm左右。最后采用实验室自制的水性环氧乳液与乳化型水性固化剂为基础原料配制成水性环氧涂料。系统探讨了两组份固化体系的固化性能,所得水性涂料具较好的涂膜性能;在水性固化剂:环氧乳液(质量比)=1:3.5时涂料的涂膜性能最佳。涂膜性能测试;固化表干的时间3小时左右;涂膜后4天其硬度即达到稳定值;硬度为4H;涂膜的附着力达到1级;耐腐蚀性达3天,涂膜的透明性较好。用扫描电镜观察了固化成膜的形貌,总结固化行为的影响因素并提出水性环氧涂料体系的成膜过程及机理。