通过兰州局兰州西工务段管内钢轨铝热焊作业机构设置,作业模式以及工艺流程的综述,对出现的铝热焊接头伤损情况统计分析,以及铝热焊伤损给整个站段生产作业带来的影响,提出对铝热焊伤损的预防措施研究的重要性。通过对铝热焊伤损接头原因的分析,进而针对性地提出了预防措施,论文提出的加强现场管理控制和焊接之后对钢轨检测和打磨处理的措施可有效地减少铝热焊伤损的发生和发展,提高无缝线路质量。在论文中,利用超声波探伤检测数据,采用对比分析方法,对兰州西工务段伤损情况进行了统计分析。首先,明确了探伤检测数据来源,全部采用同一个车间的检测数据,为有效开展试验研究打下良好基础;其次,对铝热焊伤损成因进行系统分析,对典型的伤损原因和冶金反应夹杂物的产生进行分析,对钢轨焊接部的受力分析进行研究,研究其他因素对于铝热焊焊接伤损发生的影响,提出了铝热焊焊接中的作业模式和对钢轨伤损的处理建议。论文针对铝热焊伤损的发生原因和伤损类型,从提高钢轨焊缝检测方法,加强现场对铝热焊作业的管理,细化和明确了各类型钢轨的焊接技术规定,从过程控制,质量评价,奖惩制度,焊缝后期的常态化打磨等预防措施,同时对于出现的轨头核伤,掉块、剥离等伤损可参考轨头焊补技术。