随着社会经济和科学技术的不断发展,风机产品需求的数量和质量也随之提高。C企业是国内风机产品的重要组成部分--动叶轮产品的主要生产厂商之一,目前由于动叶轮行业的竞争越来越激烈,虽然市场需求仍在不断提升,但是消费者对质量的要求越来越严格,因此C企业决心调整企业的生产经营策略,由以往的注重产能提升向注重产品质量提升转变。本文主要通过将精益六西格玛的管理方法应用于动叶轮的生产过程以改进其产品质量。在分析C企业生产现状和产品特征的基础上,将精益六西格玛的DMAIC模型方法和精益生产理念相结合,首先通过帕累托图识别C企业动叶轮产品的主要质量问题和客户需求,并通过SIPOC图识别影响产品质量管理的主要流程,运用测量系统分析、过程能力分析和因果分析找出造成C企业动叶轮产品霉斑/生锈和径向/端跳超差这两个主要质量问题的潜在因素,并结合FMEA分析和假设检验、方差分析确定改善的主要方向以及主要影响因素;接着基于FMEA分析的结果进行快速改善,并针对产品的主要影响因素,在对产品生产过程进行流程分析的基础上根据ECRS原则进行流程优化,并通过试验设计寻找出产品在生产过程中的铆合最优工艺参数,改善加工质量;最后对改善后的效果进行评价,提出对产品质量的控制措施。本文对数据的分析以及相关图表的绘制主要借助Minitab工具实现。本文不仅通过精益六西格玛在生产管理过程中的应用,使C企业很好地实现了对动叶轮产品的质量改进,减少了客户投诉率和产品返工率,降低了企业的质量损失成本,减少了生产过程中存在的浪费现象,提升了企业效益,同时还对制造型企业实施精益六西格玛具有一定的借鉴意义。