由于胶带产品特殊的生产工艺,其生产设备往往包含大量的压辊、啮合、输送带和切刀等危险机械装置。如果对这些潜在的安全隐患认识不足、防范措施不到位,那么它们将可能对相关岗位的工作人员造成身体伤害甚至导致死亡事故。更为严重的是,在胶带生产过程中将会使用大量的易燃、易爆、剧毒类有机溶剂胶水,如果不能正确识别出哪些方面存在危险,也没有采取有效的安全防范措施和实施必需的安全培训,那么一旦发生事故将会造成火灾、爆炸、环境污染甚至人员伤亡等灾难。如何预防与控制安全危害的发生已经成为胶带生产企业一项最重要、最紧迫的工作。当前国内生产企业普遍采用行业规范来预防和控制各种安全危害,如“危险化学品储藏、运输、使用规范”、“特种设备操作规范”、“建筑业登高作业规范等”,同时企业也根据自身情况制订了各种安全操作程序供内部使用。多数行业规范对一般性的操作具有良好的指导意义,企业的安全操作标准对特定作业也有较好的指导作用。然而不足之处在于,它们仅限于局部的规范和作业指导,并没有形成一套完整的、科学的、有针对性的安全管理体系。因此,要想全面、系统地预防和控制安全事故的发生具有相当大的困难。作为3M中国有限公司内部的专职项目经理,本文作者根据多年来的工作实践和学习经验,借鉴国内外有关安全管理理论和方法,探讨一种新的胶带生产线项目安全管理方法(简称为PSM),它采用各种先进的工艺危害性分析工具,如HAZOP和What-If等,并结合胶带生产的特殊工艺和生产安全管理经验而形成的。它有一套规范的工作流程,通过该流程,项目专家组能系统、完整地分析项目在实施过程中所有可预见的潜在安全危害和将会造成的后果,并对它们采取必要的预防和控制措施,杜绝诱发安全事故。它能完整地覆盖胶带生产线项目实施的各个阶段,是一种系统性好、专业水平高、可操作性好的科学安全管理方法。目前已经成功地运用到多个生产线项目建设中,并取得优良的效果。