本论文通过选用不同牌号的无规共聚聚丙烯及不同类型的相容剂，制备了无规共聚聚丙烯改性聚碳酸酯样品。借助转矩流变仪、热重分析仪(TGA)、万能材料试验仪、冲击试验仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜(SEM)等分析手段对共混体系的力学性能、热性能和流动性能进行了研究，确定出最佳配方。并对无规共聚聚丙烯增韧聚碳酸酯的机理作了初步探讨。　　 通过熔融共混法制备了聚碳酸脂(PC)/无规共聚聚丙烯(PPR)/POE-g-MAH/PP-g-MAH共混体系。因为PPR的加入可以降低共混物的熔体粘度及平衡转矩，改善成型加工性能，但是相容剂的含量过多，则使PC/PPR共混体系的流动性能变差。通过热变形温度和维卡软化点的测定，以及TGA、DSC的曲线分析可以得出加入PPR的PC共混体系的耐热性能下降比较少，共混体系可以保持在原有的温度范围内使用。　　 利用PPR作为PC的增韧剂以降低PC 对缺口的敏感性，大幅提高了PC的悬臂梁缺口冲击强度。采用PPR1 对PC基体进行改性，最佳工艺配方为PPR1为15 份，POE-g-MAH为5 份。采用PPR2 对PC基体进行改性，最佳工艺配方为PPR2为15 份，POE-g-MAH为10 份。通过断面SEM分析表明，PC为连续相，PPR为分散相，两相界面脱粘和空穴化引发的剪切屈服是该共混体系能量耗散的主要形式，增强界面间的相容性，有利于共混体系韧性的提高。