因意外事故和医源性损伤引起的周围神经缺损,患者若得不到及时的治疗,有可能导致终生残疾。神经缺损长度超过5mm时,神经末端无法端对端缝合,需要神经移植来桥接缺损。自体神经移植被公认为是治疗神经损伤的金标准,但存在供应有限和供体部位发病的缺点。而神经导管通过提供物理引导和生物线索,在桥接周围神经损伤方面有很大的前景,越来越被认为是自体神经移植的潜在替代物。本文提出了静电纺丝和3D打印结合的方法制备了多通道人工神经导管,引入了还原氧化石墨烯制备复合材料,并对制备工艺进行了基础研究,评价了多通道神经导管的结构及性能。主要包括以下几个方面:通过3D打印单因素实验和正交试验确定了优化的多通道神经导管微沟槽制备工艺参数。对影响3D打印结果的五种主要工艺参数（打印温度、喷头高度、喷头内径、扫描速度和送料速度）进行了分析,并得到了合适的参数进行下一步正交试验。设计了三因素（喷头内径、扫描速度和送料速比）三水平的正交试验,以打印线宽、线高和平均偏差作为评价指标,极差分析结果得到了工艺因素对打印结果的影响主次大小,确定了3D打印制备神经导管微沟槽的优化参数。利用静电纺丝技术制备了聚己内脂/还原氧化石墨烯（PCL/RGO）神经导管基底膜,通过调节RGO在复合纤维薄膜中的含量,分析了不同含量RGO对复合材料结构及性能的影响。结果表明:通过结构及性能表征,RGO的加入减小了纤维直径、提高了纤维薄膜整体形貌,吸水性和亲水性有一定提高,有利于提高细胞的黏附。为制备神经导管基底膜提供了材料配比选择。利用3D打印正交试验所得到的优化工艺参数,在神经导管基底膜上进行3D打印微沟槽成功巻制了神经导管内层,选择2mm细轴收丝器静电纺丝得到了管状神经导管外层,内外层组装最终制备了多通道人工神经导管。通过尺寸测试、力学测试、体外降解实验和细胞毒性实验对神经导管的性能进行表征。证明了通过静电纺丝和3D打印技术制备的多通道神经导管具有良好的孔径和孔隙率,且满足力学性能和体外降解可控,细胞毒性实验表明纯PCL和PCL/RGO的神经导管都表现出良好的细胞亲和力。