冷轧带钢作为钢铁产品中的重要一员,对其进行自动化检测和控制,是提高冷轧带钢性能及其成材率的主要手段。其中的平直度参数是衡量冷轧带钢性能好坏的重要指标,因此可以通过对平直度的检测来调节轧辊的工作情况,实现优质带钢的生产。经过仔细研究国内外平直度仪的测量原理和方法,最终本文选定测量张力法作为设计原理,即利用压力传感器对带钢表面进行实时的检测,而后将数据发送到上位机,通过上位机将信息反馈到轧辊。在此过程中,本文提出了整个平直度仪的设计方案,对控制系统的硬件进行了设计,包括电源模块电路、控制器模块电路、信号采集电路和通信模块电路等。同时进行了系统软件的编写,利用数字信号处理器的数据处理能力,对采集到的信号进行分析和处理,提高系统的测量精度。利用数字信号处理器和压力传感器的接触式测量方法,具有精度高、成本低、易于自动化控制等优点。