气流振动干燥装备将振动能量引入气流干燥过程中，可有效增强连续干燥含水颗粒物料的效果。该设备主要应用于工业颗粒物料的干燥过程。本课题以初始含水率为20％以下，粒径为5～20mm的含水颗粒物料为研究对象，从理论计算、数值模拟与实验等方面分析干燥过程中物料含水率变化情况、改善物料在筛板上运动情况、优化气流振动干燥设备的关键部件，并将研究结果与设备的结构设计相结合，实现产品样机的优化设计。主要的内容有:　　(1)通过对5～20mm不同粒径的颗粒物料进行试验研究，分析无振动气流干燥、无气流振动脱水、振动气流耦合干燥三种不同情况下物料含水率变化差异，优化干燥过程，进而选取最佳匹配的数学模型，计算不同工况下所需干燥时间。　　(2)对颗粒物料在振动过程中的理论计算与试验研究，分析物料振动作用下竖直方向的抛掷运动规律与水平方向输送运动规律，从而优化振动条件下的运动过程。结合物料干燥所需时间，计算物料水平输送速度，寻求与输送速度相匹配度的振动参数。　　(3)通过对筛板、进气流道、导风板这三部分关键部件与含水颗粒干燥效果之间关系的研究，从而对关键部件进行优化设计。　　(4)根据之前的研究结果，对热风系统、振动系统、及关键部件进行设计、选型与调试，同时对进气腔室数目、进料口挡板间隙进行计算与试验验证，完成工程样机整体设计与制造。验证设备对含水率20％以下粒径5～20mm的颗粒物料的处理能力与干燥能力。