水性氟碳无铬锌铝涂料是一种以氟碳树脂为粘结剂,金属锌铝粉末为颜料,再添加一些其他助剂(分散剂、润湿剂、增稠剂、消泡剂)制备而成的双组分防腐涂料,该涂料以水为溶剂和稀释剂,能实现常温自固化,而传统锌铝涂料使用的是油性溶剂且需要进行高温烧结固化。本课题研究的水性常温自固化涂料成本低,生产过程对环境无污染,施工简单,有着良好的耐蚀性和耐溶剂性,能广泛的应用于各种金属防腐工程领域。传统锌铝涂料又称达克罗,是由锌铝粉体、铬酸盐粘结剂、有机溶剂以及润湿剂,分散剂,增稠剂组成,通过高温烧结固化使涂料在金属表面成膜,使金属基体与外界隔离,并且由于锌相对铁制金属基体活性强,能对基体形成阴极保护,具有较好的耐腐蚀性,主要应用于金属表面防腐蚀。但是,达克罗涂料是一种油性涂料,需要有机溶剂才能使锌铝粉体与粘结剂充分混合,生产施工过程恶劣,对环境和施工人员健康也非常不利,并且铬酸盐粘结剂在烧结固化过程中会有未被转化的六价铬离子,而六价铬是一种强致癌物质。发达国家已经明令禁止含铬锌铝涂料的生产和使用。目前,我国也有明文规定在销售的电子电器产品严禁六价铬离子的存在。本研究课题针对传统锌铝涂料需高温烧结固化、油性、以及六价铬离子致癌物质的问题,以氟碳树脂(含氟丙烯酸)作为粘结剂,以5:1的锌铝混合粉作为颜料,并添加增稠剂、分散剂、消泡剂、润湿剂和去离子水混合,通过正交试验,优先考虑涂层的耐腐蚀性,其次是涂层的结合力,最后考虑涂层外观,确定了涂层的最优配方(锌铝混合粉30g、含氟丙烯酸50g、聚醚改性二甲基硅氧烷5g、乙二醇8g、氢氧乙基纤维素0.5g、吐温20 0.5g、去离子水10g)。本文制备涂料能实现在常温下12小时自固化,也能通过180℃烧结固化,通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)、动电位极化曲线测试及电化学阻抗谱测试(EIS)等实验方法,对比分析了通过两种固化方式制备涂层的微观组织形貌、成膜性和腐蚀产物等。结果表明:涂料经常温固化和烧结固化后耐腐蚀性能基本一致,涂料适应面更广,适合不同类型的工件和工况。最后,本课题研究了硅烷预处理对涂料的性能影响,通过自制的KH560硅烷水解液和MTMS硅烷水解液对基体进行预处理,结果发现涂层的耐蚀性得到明显提升,使用MTMS硅烷水解液对基体进行预处理,制备的涂层耐蚀性更好,在3.5wt.%Na Cl溶液(pH=6)中浸泡时间可达35d。