本文采用熔模精密铸造工艺制备了一种新型Mg-Zn-Al合金,Mg - 9wt. %Zn - 3wt. %Al合金（简称ZA93合金）。利用扫描电子显微镜（SEM）,能谱（EDX）,X -射线衍射分析（XRD）,冷却曲线热分析技术（CA - CCA）等方法分析研究了熔模精密铸造ZA93合金的显微组织特征及其相组成。研究结果表明,准晶I相和共晶ε- MgZn相是ZA93合金铸态显微组织中的主要金属间相。凝固过程中,α- Mg相,准晶I相和共晶ε- MgZn相依次析出,对应温度分别为602℃,342℃和332℃;另外,在熔模铸造ZA93合金中并没有发现τ- Mg₃₂（Al, Zn）49相和Φ- Mg₅Al₂Zn₂相。本文利用热力学计算结合冷却曲线热分析技术（CA - CCA）,确定了熔模铸造ZA93合金的热处理工艺（固溶处理和人工时效处理）,该合金的最佳T6热处理工艺为335℃保温20h+180℃保温8h,并分析了合金在铸态、T4（固溶处理）和T6（固溶+时效处理）状态下的显微组织和力学性能的变化规律。结果表明,T4处理对合金组织及强度的影响较小,而T6处理后在晶界和晶内析出细小强化相,明显提高合金的力学性能。本论文对熔模铸造ZA93合金的化学镀工艺进行了初步探索。本文以熔模铸造ZA93合金为基底,通过氯化钯稳定性实验和镀速实验,研究和分析了碘离子、氟化氢铵、乳酸对镀液稳定性和镀速的影响及其反应机理,并在此基础上优化了镀液配方。经过优化后的镀液,相对于原镀液,在镀层沉积速度及其稳定性方面都有了较大的提高。