煤矿在开采过程中,不可避免会产生大量的涌水,主要是采煤和掘进时地下水的渗出,此外,在开采和掘进过程中,设备的冷却和矿井降尘也需要大量工作用水,这些水都是通过水沟导引主井底水仓,再由排水系统排出地面。同时,水中会混合大量的煤尘和粉尘,随引水系统流入水仓,在水仓底部沉积,形成煤泥。这些煤泥必须清理,否则,将会造成水仓有效容积的减少,甚至会造成排水系统堵塞,严重影响正常的排水和煤矿的安全生产。水仓底部的煤泥沉积层上部较松散,处于一种浆状层,底部较密实,但也处于饱含水的非胶结状态,清理比较困难,并影响正常排水,历来是煤矿面临的较难解决的问题。因此,研究应用一种新型的清仓系统以代替传统的清淤方法,具有十分重要的理论意义与实用价值。压滤设备在洗煤厂的尾矿处理方面获得了广泛的应用,本研究项目是把压滤技术应用到井下水仓的清淤方面,实现清淤、脱水和运输一体化,将大大提高煤矿清淤的效率和自动化水平,水仓清淤及脱水系统是将地下淤泥排除地面的一种行之有效的设备,它采用连续运转的工作方式,利用清淤设备和压滤设备配套,清淤效率高,不影响正常的排水,可以大大提高水仓清淤的自动化程度和煤矿的安全生产水平,降低工人劳动强度。本课题将用带式压滤机代替板框压滤机。对于带式压滤机来说,传统的分析研究比较注重静特性计算,而本课题将开拓性的从动特性考虑。本文还将首次尝试应用COMS集成电路对多台带式压滤机的启、停随机性进行控制。具体研究内容包括:该种方法要求对淤泥的向外输送和对水仓的清理同步进行。水仓淤泥由淤泥清挖专用泵抽出,而后进入连续运转的带式压滤机,滤布是由板(片)状网构成,在工作过程中,淤泥中的水分从滤带中压出,以获取较为干燥的物料,针对淤泥的理化特性,包括颗粒大小、粘度、粒度、容重等特性,对带式压滤机的动特性进行研究,并应用相关软件对物料进行分析。