传统合金在高温下随添加的元素种类和元素数量增多而形成复杂的金属间化合物进而严重恶化合金的性能如增大材料脆性和加剧变形软化等。高熵合金由于多主元和原子无序的结构特征表现出优于传统合金的特殊性能,如高的强度和硬度、良好的热稳定、优异的抗氧化和耐蚀性能,在航天航空和石油勘探等领域具有潜在的应用价值。为研究适应高温下具有优异综合性能的高熵合金,本文基于AlCr FeNi Cu系高熵合金,优化设计成分AlCrxFeNi1.2Cu0.8（x=0.5,0.75,1.0,1.25）,通过真空电弧熔炼法制备块体高熵合金。首先,通过XRD、OM、SEM、维氏硬度仪、万能力学试验机和电化学工作站等表征Cr含量对块体高熵合金组织结构和性能的影响;其次,在800℃、900℃、1000℃和1100℃高温退火6 h和64 h表征热处理对块体高熵合金组织结构和性能的影响;最后,从生产应用角度出发,在800℃、900℃、1000℃和1100℃高温退火64 h的氧化实验中研究了高熵合金的氧化行为。本实验为研究高温下高熵合金的应用提供理论基础,对推动高熵合金的工程应用具有重要的理论指导意义和实际生产意义。本文得出的主要结论为:（1）AlCrxFeNi1.2Cu0.8系铸态高熵合金主要由面心立方（FCC）和体心立方（BCC）相结构组成,铸态组织均为树枝晶,合金理论密度＜6.8g/cm~3,实际密度＜7.3 g/cm~3。随着Cr含量的增加,BCC相增多,FCC相减少,树枝晶得到细化且分布均匀,合金的硬度降低,压缩强度和塑性逐渐增大,材料由脆转韧。当x=1.25时,综合力学性能最佳,压缩强度为2051 MPa,塑性应变量为15.1%。此外,电化学实验结果表明,当x=0.5时,合金的耐蚀性最佳,表明添加少量的Cr有助于提升合金的硬度和耐蚀性,添加过量的Cr有助于细化组织和提升合金的压缩性能。（2）研究了高温退火6 h和64 h后AlCrxFeNi1.2Cu0.8系高熵合金的组织结构和性能,结果表明,随着Cr含量增加和热处理温度上升,合金的组织仍为树枝晶且结构的稳定性得到维持。热处理后,显微硬度先降低后升高,其中Cr1.25合金试样的硬度提升了一倍,断口形貌主要表现为河流状,断裂方式为脆性断裂,800℃时,添加Cr有利于促进合金提升强塑性,900℃时,随热处理温度上升,合金的强度降低,压缩塑性基本不变。此外,电化学实验结果表明,Cr0.5和Cr0.75合金试样的耐蚀性能最佳,这归结于合金的大晶粒和表面氧化层的形成。（3）研究了高温退火64 h后AlCrxFeNi1.2Cu0.8系高熵合金的氧化性能,结果表明,高温氧化后结构未发生明显变化,并存在较强的基体峰,长时间退火后仍能维持较为完整的氧化层,其成分为Al2O3包裹其他元素氧化物组成的复杂氧化层,其工作温度达到1100℃,合金的氧化历程符合氧化动力学规律,在800℃和900℃时,表现出较为优异的抗氧化性能,1000℃时,抗氧化性能下降,1100℃时,抗氧化性能进一步下降。