铁塔是用于支撑输电线或发射无线网络信号的结构,而铁塔构件制孔形位尺寸可以直接影响输电铁塔或者通讯铁塔等铁塔的搭建和安全。由于随着国内经济大幅增长、5G网络即将普及,输电铁塔和通讯铁塔越来越受到重视,从而对铁塔构件检测的要求不断提高,因此这就对铁塔构件制孔尺寸自动检测系统提出了研发要求,以便解决人工样板比对检测难以准确保证构件制孔的形位尺寸的精度及检测效率问题,进而提高铁塔构件生产制造信息化水平,最终达到解放劳动力、降低人力成本、增加企业经济效益的目的。本文从整个铁塔构件制孔尺寸自动检测系统的硬件和软件方面,确定了本检测系统研究的大致框架。根据企业实际生产需要的要求、工人现场样板比对检测时的标准、检测界面满足实现功能和人机关系要求、实际操作检测界面的检测效率要求四方面,提出了该检测系统的性能指标要求。在硬件方面,由企业现场制孔设备硬件构造及铁塔构件制孔加工过程,得到了该检测系统的工作原理和工作流程,进而设计了该硬件系统的总体结构,此后依据该检测系统的性能指标要求,分别对硬件系统各部分的型号进行了选择,最后将选择的各部分建立成硬件系统的实验平台并对其进行配置调试。在软件方面,由不同的铁塔构件有不同的制孔形位尺寸的特性,研究分析了铁塔构件的图像处理算法,进而根据铁塔构件的特性及其制孔的过程,设计了该软件系统的总体流程,与此同时也得到了该检测系统的五部分程序算法,此后根据提出的检测系统界面设计要求,设计并优化了本检测系统的界面。最后将此检测系统的硬件系统实验平台和软件系统平台结合起来进行整体性实验,并得出相应的实验结论验证了该检测系统最终达到了所提的要求。本文所叙述的铁塔构件制孔尺寸自动检测系统是根据企业铁塔生产车间实际情况研发的。以上硬件系统实验平台和软件系统平台满足本检测系统所提性能指标的要求,可有效解决人工样板比对检测精度及检测效率问题。实验表明,使用本检测系统不仅可以解决长期以来制作使用样板的问题,节约人力物力;还可以减少给后续的铁塔安装等工作带来的不利影响,甚至可以降低因铁塔折断而造成的更严重的经济损失,而且它为其它铁塔构件形位尺寸的检测提供了借鉴。