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近年来,计算机直接制版技术(CTP)已在印刷工业中广泛应用,因其具有制版速度快、印刷质量高等实用性特点,这一技术必将继续得到完善和发展。作为计算机直接制版技术的一个重要因素,CTP版材的开发也成为推动这一技术进步的关键。目前CTP版材的发展方向是开发“轻”后处理、甚至免后处理的环保型版材,本研究正是针对这一发展方向,设计了高敏感度,高亲和性变化的光敏成像体系。在本研究中,成功地合成了甲基丙烯酸叔丁酯(TBMA)单体,并将其与甲基丙烯酸(MAA)和苯乙烯(St)共聚得到了树脂TPTB1 (TBMA:MAA:St=2:1:0.5)和TPTB2 (TBMA:MAA:St=1:2:0.5)将合成的树脂与交联剂二乙烯醚(BPA-DEVE)、光生酸剂(PAG)匹配,构筑光敏成像体系,对成像体系的配方(如交联剂的含量、光生酸剂的种类及含量等)及成像工艺条件(后烤版温度及时间、显影时间等)做了较为系统的研究。按照相对剩余膜厚法和密度法原理,显影后版材上见光部分的剩余膜厚度和密度随曝光量的不同而相应地变化,当曝光量达到一定的值HT以后,版材见光部分的剩余膜厚度和密度不再变化,HT就是版材的敏感度,由此建立了评价版材敏感度的方法。用这两种方法评价商业版材的敏感度,得到比较一致的结果,这说明两种评价方法具有可行性。同时,利用高斯空间轮廊的脉冲激光对热敏版材进行单脉冲能量曝光,通过改变版材与激光焦点的距离实现了激光光束半径(rO)的改变,在成像材料上形成了一系列光斑,通过测量最大光斑半径(rs)和脉冲能量(Ep)能够计算出热敏版材曝光阈值(即敏感度),从而建立了评价热敏成像体系敏感度的方法——最大光斑法。此种方法所用参数少,方便快捷,具有很好的实用价值。在光敏成像体系中,采用相对剩余膜厚法或密度法对不同配方及成像工艺条件下的各方案的敏感度进行评价,找到了敏感度较高的方案。其配方为：TPTB2树脂：二乙烯醚交联剂：对甲氧基三嗪PAG：三苯胺硫鎓盐PAG=1：0.19：0.1：0.05,固含量为10wt%。该配方下的较优成像工艺条件为：预烤版条件是140℃烤版10 min,后烤版条件是160℃烤版10 min,显影条件是26℃在1%Na2CO3中显影1 min。该方案下成像体系的敏感度为96.14 mJ/cm2。