本文针对7A04铝合金复杂接头类构件,采用有限元模拟和实验相结合的方法,研究了该类构件等温精密成形工艺。7A04铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系合金,是典型的超高强铝合金材料,具有较高的比强度和硬度、易于加工、较好的耐腐蚀性和较高的韧性,广泛应用于航空、航天等领域。本文针对7A04铝合金复杂接头类构件,采用有限元分析商业软件DEFORMD-3D对接头构件成形过程进行了有限元模拟,对7A04铝合金等温精密成形工艺进行了研究。分析了7A04铝合金的材料特性,利用Gleeble进行了简单压缩热模拟实验,研究了7A04铝合金的流变应力行为及高温变形行为,分析了变形过程中的微观组织演变,揭示了不同应变速率下应力-应变规律。根据构件结构特征,设计了等温成形工艺方案和流程。利用DEFORM-3D软件对7A04铝合金接头构件的成形过程进行数值模拟,获得了构件在不同变形条件下变形后的温度、等效应力以及等效应变的分布特征,揭示了各参数对接头类构件成形过程的影响规律。本文设计了接头类构件成形工艺工装,进行了成形工艺试验工作。试验研究表明,成形速度在0.5-1mm/s速度范围内,零件尺寸公差可以控制在±0.2mm范围内,表面粗糙度Ra不大于3.2μm;成形温度对零件表面质量和变形抗力影响较大,成形温度越低,零件表面质量越好。力学性能测试表明,等温精密成形接头类构件纤维流线完整,力学性能优良。