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纯镁有良好的阻尼性能,但是力学性能较差,一般不会直接使用。合金化能够提高其力学性能,却明显降低了阻尼性能,因此解决力学性能与阻尼性能的矛盾,研究开发综合性能良好的镁锡合金十分必要。本论文通过对Mg-(1、2、3、4、5、7、10)wt%Sn等七种不同成分的铸态镁锡二元合金阻尼性能的分析,探究了Mg-Sn合金的阻尼机制。优化得出二元Mg-Sn合金中阻尼性能最佳的成分为Mg-2Sn;进一步通过添加第三合金元素Co和Zr,分析其对Mg-Sn合金阻尼性能及力学性能的影响；对二元铸态合金进行了热挤压处理,以期得到力学性能优异的高阻尼Mg-Sn合金。通过分析得出：(1) Mg-Sn合金阻尼机理为位错阻尼和相界阻尼的共同作用,相界阻尼来自于合金中层片状共晶组织(Mg2Sn与a-Mg)相界面摩擦阻尼。高应变振幅下,Mg-(1-5 wt%)Sn的Q-1因子变化规律为：T4>F>T6,位错机制占主导地位；Mg-(7-10 wt%)的阻尼因子Q。变化规律为：F>T4>T6,相界面摩擦阻尼占主导地位。(2) Mg-2Sn合金中加入Co后晶粒得到了细化,而且形成了新的二次相Mg2Co,合金中Co含量增加,其中的析出相(Mg2Sn+Mg2Co)增多,共晶组织(α-Mg+Mg2Sn)分布连续性下降。当Co的添加量达到1wt%时,Mg-2Sn-1Co合金组织中的析出相无论是大小形态还是分布都比较均匀,且Mg-2Sn-1Co合金阻尼性能最好,应为位错阻尼相界阻尼的共同作用的结果；Zr的加入提高了Mg-2Sn合金的阻尼性能,因为Zr是以细小的Zr质点析出于晶粒内部,Zr质点与位错的交互作用导致合金的阻尼性能有所提高。(3) Mg-xSn挤压过后为细小均匀的等轴晶,晶内弥散分布有Mg2Sn相,且随着x的增大,晶粒尺寸变小,在α-Mg基体中的Mg2Sn相的体积和数量增大,挤压会使合金的晶粒破碎,故挤压态Mg-Sn合金晶粒细小；Mg-Sn合金阻尼机制不仅只有位错型阻尼机制,还有晶界阻尼的影响,尤其是挤压态Mg-xSn(x=4、5、7、10wt.%合金在较低的应变振幅下,相界阻尼发挥明显,挤压态Mg-Sn合金的阻尼性能较之铸态Mg-Sn合金较低,但在晶界阻尼影响较大时,挤压态Mg-Sn合金的阻尼高于铸态合金,本文中挤压过后的Mg-Sn合金的阻尼都达到了0.04,即都属于高阻尼合金；挤压使晶粒破碎,发生动态再结晶,晶粒细化,故挤压态Mg-Sn合金的强度高于铸态合金,Sn加入纯镁中有细化晶粒和固溶强化的作用,同时,形成的硬质Mg2Sn相也可使基体的强度增大,Mg-xSn合金,x越大,其强度越高。