RFID标签天线制造有铝箔蚀刻法、线圈缠绕法、导电油墨印刷法、真空溅镀法等。传统方法耗材多、精度低、生产周期长。印刷法使用导电油墨结合丝网印刷将天线印刷在基材上,经固化后形成RFID标签天线,耗材少且精度高,成为国内外一致认可的制造工艺和研究对象。RFID标签印刷及封装技术将多种技术结合导致装备复杂,因此对RFID天线印刷自动化装备提出了新要求,包括低温热压的封装工艺、精密机构设计优化、多物理量检测控制、高速高精度运动控制、烘干固化温度控制、在线检测技术等。在天线印刷自动化装备生产过程中,因(1)线宽间距细小狭窄(2)导电油墨不均匀(3)烘干脆化(4)运动控制误差等,分别导致断路短路、连通性能导电性能下降、天线图形模糊、芯片贴合误差等缺陷,造成了品质不规律、工艺改造依据缺失。因此必须对关键工艺进行印刷质量检测。本文针对RFID天线关键工艺的印刷质量分别进行物理性能、电学性能、RFID性能实时检测,主要研究点如下：(1)研究投影法和最大方差阈值分割干扰区域,并通过标准模板匹配和差分法建立在线检测核心算法,实现印刷天线的物理性能精确检测：(2)使用探针方阻仪进行电学性能检测,分析方阻测试方法,对差异银含量、渐变导电介质、同批次同介质异坐标点的方阻进行测量与分析；(3)研究趋势预判定的轻量读写算法,提高树查询方法空闲时隙的利用率,针对规律编码标签实施跳跃式抽样检测。实验结果证明,所研究物理性检测方法可有效实现印刷天线短路、断路、芯片漏贴的识别,跳跃式抽样读写检测可有效降低总的搜索次数和发送信息量,从而提高了待检测标签的检测速度。所研究方法对于天线印刷自动化装备中的在线检测实现具有实用意义。