特种设备制造企业在制造行业当中有着比较特殊的地位,它的产品质量不仅涉及到工业生产的制造水平,其安全性和可靠性与人民的生活和社会的稳定息息相关。压力管道是被广泛使用在各个行业和领域的特种设备。近些年,由于管道事故的频繁发生,压力管道专项整改工作也成为重中之重。作为压力管道组成件的管道元件,它的产品质量不仅会影响到特种设备的使用性能、使用寿命,更关乎特种设备是否能安全稳定的运行。我国作为一个制造业大国,在压力管道元件制造方面有着相当大的生产数量和需求。但是,相较于其他的特种设备制造,压力管道元件制造面临着生产企业规模小、产品内容繁杂、监管起步晚等原因,制造水平和产品质量都落后于其他特种设备,给压力管道的使用安全带来了隐患。所以,提升压力管道元件制造单位的产品品质、规范生产模式、建立健全质量保证体系、提升人员的质量意识,都是该行业需要重视的问题。基于近两年在本省监督抽查中对压力管道元件单位抽查的结果,本文将压力管道元件制造单位作为研究对象。首先从质量管理作为切入点,阐述了质量管理的相关知识和理论;然后结合特种设备制造行业质量管理体系建立的基础ISO9001和建立依据TSG07-2019,对压力管道元件制造单位质量管理体系中的一些关键要素要进行了阐述、对比和分析,明确了在压力管道元件制造领域需要关注的质量控制要素。以T公司作为压力管道元件制造单位的典型代表进行质量管理体系的优化研究。首先介绍了T公司的运行现状和一些不良现象。通过前期的跟踪更了解,从生产环节中的焊接过程、一般过程,和管理过程中的组织机构、管理方式方法等几个方面,运用全面质量管理的工具和问卷调查的方法进行了深入的分析,找到产生不良现象的原因。通过具体的原因分析,明确改善要素,给出优化方案,并有计划的进行优化方案的落实。最后,对T企业优化后的各项运行结果进行了跟踪和记录。结果显示,在质量管理体系优化后,企业现阶段出现的问题有了较为明显的改善,对企业今后的发展有较强的实践应用价值。