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采用5升双螺带搅拌聚合釜和负载钛催化异戊二烯本体沉淀聚合合成了不同门尼黏度的反式-1,4-聚异戊二烯(TPI),研究了TPI的门尼黏度对其生胶、硫化胶及其SBR/TPI并用硫化胶的力学性能的影响.对NR/TPI、SBR/TPI、NR/BR/TPI的硫黄硫化进行了研究.考察了不同品种炭黑对TPI混炼胶、硫化胶及其与NR和SBR并用胶性能的影响,发现填充炭黑以后,TPI生胶的各项性能几乎都有不同程度的下降,炭黑的粒径越小,对结晶的破坏越大.对于TPI及SBR/TPI、NR/TPI硫化胶来说,N115除回弹性外的各项性能最好,N660则是最差的.炭黑的粒径越大,拉伸强度越低,它的拉伸永久变性和扯断伸长率都很小,但回弹性较高.研究了NR/TPI和SBR/TPI的白炭黑/炭黑补强,发现在NR/TPI并用胶中采用白炭黑代替部分炭黑后,拉伸强度和断裂伸长率提高,拉伸永久变形和撕裂强度增大.300﹪定伸应力下降,23℃和70℃下的回弹性低.随着白炭黑/炭黑并用比的增大,300﹪定伸应力、23℃和70℃下的回弹降低,拉伸强度、断裂伸长率、拉伸永久变形、撕裂强度变大.白炭黑/炭黑最佳并用比为30/20.白炭黑补强的NR/TPI添加少量硅烷偶联剂即可获得较好的物理机械性能和生热性能,过高的偶联剂用量对胶料性能并无显著提高.在SBR/TPI中加入白炭黑可以提高硫化胶的撕裂强度,降低硫化胶的生热,白炭黑/炭黑最佳并用比为32/18.在白炭黑补强的SBR/TPI中加入硅烷偶联剂,可以提高硫化胶的定伸应力、拉伸强度、减小磨耗和降低生热,但会使撕裂强度降低,硅烷偶联剂与白炭黑的最佳配比为1/8.