随着运输制造行业的迅速发展,我国对各类弯管制造设备的需求越来越大,要求也越来越高。弯管零件以往多采用手工或液压弯管夹具弯曲的方法生产,这两种加工方法存在着生产准备周期长、投资大或单品种专机使用的缺点,无法适应小批量多品种、高效率生产的要求。为此,本文将数控技术运用到弯管加工设备中,开发了弯管机专用数控系统。本文主要完成了以下工作:分析了弯管机的工作原理、控制要求以及国内数控弯管机的需求状况;根据弯管零件的加工特点及其发展趋势,分析了弯管机系统的软硬件设计方案,最终提出了弯管机系统的整体设计方案,并在此基础上,深入研究了弯管空间坐标转换算法和弹性回弹算法,完成了弯管空间坐标直接转化为M代码系统的设计,从而实现了弯管系统的自动编程和自动换模加工;基于以上的分析与研究,开发了自动弯管编程、智能暂停等功能较完善的弯管机专用数控系统。该数控弯管机现已应用于弯管企业的实际生产加工,实践表明,该专机的应用缩短了新模型的设计周期,提高了弯管零件加工的生产效率和制造精度,增强的弯管机床的扩展性,提高了产品质量和档次,满足了实际生产的需要。