随着市场竞争的加剧，产品创新设计逐渐被视为企业生存和发展的重要渠道。产品功能结构的日益繁杂不仅需要企业提高自身的市场敏感度，增加产品设计的创新性，也需要设计人员在尽量满足用户需求的同时能充分考虑到设计方案的可靠性。这一过程中产品创新设计模型的研究是重点——一个好的设计模型能帮助设计者在短时间里设计出新颖的可靠的产品，令产品可以最大程度的满足用户的需求，最终提高企业在市场上竞争力。　　为此，本文对产品的创新设计方法和模型进行了研究。针对现有产品创新设计方法和模型中的潜在问题:缺乏考虑不同类用户需求的区别;用户需求不易归类与筛选;技术展开过程中技术特性抽取依赖经验;设计方案难以兼顾用户需求与可靠性等。本文综合质量功能展开(QFD)、发明问题解决理论(TRIZ)和故障模式影响分析(FMEA)各自的特点，建立了一种基于QFD、TRIZ和FMEA的产品创新设计模型。　　该模型主要包括:基于模糊KANO的用户需求分析模型，结合模糊统计法和模糊聚类分析等来准确有效的挖掘和突出期望型用户需求和兴奋型用户需求;引入功能分析(FA)到QFD过程，令用户需求向设计特性转换过程与产品功能相结合，提高了抽取的技术特性的合理性和有效性;基于改进的TRIZ理论确定问题，提出解决问题的创新设计方案;建立QFD与FMEA的集成模型，对设计方案进行基于“综合评价参数”的选优，并再次利用改进的TRIZ理论对较优方案进行改进，建立了产品创新设计方案持续优化的系统模型。　　通过基于QFD、TRIZ和FMEA的产品创新设计模型在金属圆锯机的送夹料装置创新设计上的具体应用，验证了本文提出的模型完善了当前的产品创新设计过程，提高了用户满意度，降低了设计成本，同时保证了设计的可靠性，为广泛的设计人员提供了更有效的创新设计的思路，也为计算机辅助创新设计软件的开发的提供了理论基础。