为了综合利用钛白粉厂排放的钛白废酸,在实验室条件下采用萃取的方法对钛白废酸进行处理。由于Fe2+很难直接被萃取剂萃取出来,首先通过臭氧氧化作用将废酸中Fe2+氧化为Fe3+,然后采用萃取剂对废酸中Fe3+进行萃取。实验选用了两种萃取剂,分别是磷酸三丁酯(TBP)和甲基异丁基酮,研究了络合剂盐酸的浓度、萃取相比(O/W)、反应时间对萃取效率的影响,并初步探讨了萃取剂的回收与回用。采用磷酸三丁酯为萃取剂,在络合剂盐酸浓度为3.4mol/L的条件下,几乎所有的Fe3+都能被TBP萃取。在萃取剂磷酸三丁酯中加入苯作为稀释剂,可以有效地防止乳化现象的发生。萃取过程的传质速率很快,仅2-3分钟即可达到平衡。以水为反萃剂,当W/O=4：1时,将近100%的Fe3+可以被反萃出来,反萃以后的TBP连续回用6次,Fe3+的萃取率没有明显下降。以甲基异丁基酮为萃取剂,在络合剂盐酸的用量最适宜为3.4mol/L条件下,萃取率随O/W的增加而增大并高于95%。O/W=1：1的单级萃取与总相比O/W=0.5：1的四级错流萃取率接近。当反萃相比W/O=1.5：1时,Fe3+的反萃率达97%,萃取剂经过6次萃取-反萃循环后,Fe3+的萃取效率没有明显下降。去除Fe3+后的钛白废酸,经蒸馏浓缩到70%左右,再与浓硫酸混合后可用于钛白粉的生产,蒸馏过程中得到的盐酸循环使用,反萃出来的Fe3+可作为生产铁红的原料。