中国是一个传统的机械制造大国,目前一些建厂历史悠久的机械制造厂大量使用着相当数量役龄较长的机床,设备水平落后,远远不能满足现代复杂零件的加工要求。因此,对传统机械制造设备进行改造,解决机械制造业中的历史遗留问题,用现代先进技术对旧设备进行改造和提升,是我国机械制造业丞待解决的现实问题。本文通过对YX-C46-SK中间驱动双头车床的数控化改造,希望探索一种可行的、有推广价值的设备改造方法。文章首先阐述了机床数控化改造前期的立项准备工作,从技术和经济两个方面对机床数控化改造进行了论证,判断该机床进行数控化改造是否合理,改造方案是否最佳;然后研究了数控化改造的具体实施步骤,包括拟订机床数控化改造的总体方案,对机床关键部件的参数进行确认和验算,选择合适的数控系统和进给伺服系统,以及整体性地改造设计电控系统等。针对双头车床采用双系统、双刀架、双卡盘以及两把刀具同时切削的特点,在数控化改造时采用了相应的技术措施。最后用空载和负载两种方法调试机床,完成了数控化改造后的机床整机联调工作。经数控化改造后的机床实现了预期的功能,加工出的汽车后桥壳体零件完全符合图纸要求,生产效率比原机床提高60%,经济效益显著。