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玻璃纤维是纤维增强高分子复合材料中应用最为广泛的增强材料。本文通过制备尼龙6（PA6）/蒙脱土（MMT）/短玻纤（SGF）和聚丙烯（PP）/三元乙丙橡胶（EPDM）/SGF两种复合材料，研究SGF增强复合材料的加工条件、流变性能、微观形态和力学性能之间的关系。通过双螺杆挤出机制备(PA6/MMT)/SGF复合材料，并采用单螺杆挤出机在不同机头结构（发散型和平直型）和螺杆转速（20、40、60和133rpm）下将该复合材料成型为型坯。当剪切速率()较高时，MMT和SGF在剪切作用下发生取向，复合材料的剪切黏度(η)比纯PA6的高。加入MMT和SGF会明显提高PA6的复数黏度(η*)、储能模量(G’)和损耗模量(G")，同时使材料逐渐由PA6的弹性响应占主导地位转变为黏性响应占主导地位。在经平直型机头成型型坯的壁内，SGF沿流动方向取向。经发散型机头成型型坯的壁内，SGF形成外表层、次外表层、芯层、次内表层和内表层五层不同的取向分布，各层厚度随螺杆转速的变化而变化。外表层和内表层中SGF沿流动方向取向。芯层SGF的取向与熔体流动方向成一定的角度，取向角随螺杆转速提高而增大，螺杆转速从20rpm增加到133rpm时，取向角度对应从45°增大到85°。次外表层和次内表层的SGF在复杂流场作用下形成网状结构。混炼顺序影响PP/EPDM/SGF复合材料的微观形态、流变性能和力学性能。(EPDM/SGF)/PP复合材料中SGF被EPDM包裹，EPDM相主要呈液滴状和纤维状形态；(PP/SGF)/EPDM复合材料中EPDM相主要呈相互联结的层状形态；PP/EPDM/SGF复合材料中EPDM相主要呈层状形态，部分呈液滴形态。PP/EPDM/SGF复合材料的G’和η*最高，而(EPDM/SGF)/PP复合材料的G’和η*最低。(PP/SGF)/EPDM复合材料的拉伸强度(22.32MPa)和缺口冲击强度(24.18kJ·m-2)均最高，主要原因分别是PP与SGF的界面粘结性高和相互联结的层状相形态。