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聚乙烯（PE）的应用因其强度较低，耐热性较差受到限制。因此，增强PE成为本文研究的重点，在化学键交联增强的基础上，进一步填充、共混增强材料，最大限度的提高PE的性能。通过将硅烷接枝PE（行业中简称A料）与催化剂母料（行业中简称B料）的混合物在挤出机等设备中加工成制品，然后置于90℃的水浴中水解交联生成硅烷交联PE。讨论了不同加工工艺条件，包括挤出条件、注塑条件、水煮条件对硅烷交联PE拉伸强度的影响，确定了较佳的加工工艺条件；改变配方中A、B料比例对硅烷交联PE力学性能、凝胶含量、结晶性能、热变形温度的影响，确定了较佳的硅烷交联PE的配方为A：B=60：40（简称B40），B40的拉伸性能达到18.9MPa，比PE原料提高了约40%。通过填充无机填料玻璃纤维、碳酸钙晶须、晶须硅以及与高密度聚乙烯（HDPE）共混的方法增强低密度聚乙烯（LDPE），讨论了改变增强材料的种类、含量、表面处理的方法对复合（共混）材料力学性能的影响，确定增强效果较佳的材料及改性方法。结果表明：玻璃纤维的增强效果较好，HDPE略低，晶须效果最差。当加入四抽玻纤，增容剂乙烯-丙烯酸共聚物（EAA占LDPE的8%wt），复合材料的拉伸强度达到19.6MPa，比LDPE提高了约50%；通过表面水接触角分析表明硅烷偶联剂γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH570）改性晶须硅的效果优于异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯偶联剂（DNZ101），且当KH570的用量为1%wt时效果较佳。基于前面的研究，通过填充增强效果较好的玻璃纤维以及与HDPE共混的方法增强硅烷交联聚乙烯B40，在较佳的加工工艺条件下，制备共混PE材料。讨论了玻璃纤维、HDPE含量变化对共混PE材料力学性能、凝胶含量、结晶性能、热变形温度的影响。结果表明：HDPE的增强效果优于玻璃纤维，当加入40%wtHDPE时，混合物的拉伸强度达到25.4MPa，比PE原料提高了约85%。随着玻璃纤维和HDPE含量的增多，复合材料的凝胶含量逐渐降低，热变形温度逐渐提高，拉伸强度明显提高，但结晶度的变化规律不一致，前者的结晶度先增大后降低，后者的结晶度明显增大。