本论文研究工作可分三个部分： 第一部分：对北京化工大学自制的锡偶联S-SBR、燕化研究院的S-SBR以及日本JSR公司的SL552进行了全面的性能对比研究，系统地考察了这几种偶联型S-SBR的加工性能、物机性能、动态性能等。 第二部分：深入研究了偶联效率对S-SBR性能的影响、Sn-C键接转移机理以及补强剂对S-SBR、S-SBR／BR体系的补强作用。 第三部分：在前两部分工作的基础上，用数学方法对以S-SBR为基料的胎面配方进行优化及设计。用三元二次通用旋转正交设计法研究了变量SSBR／BR、DM／D、C．B／SiO₂与硫化胶物理机械性能的关系，得到一系列变量与性能的等高图，揭示了诸因素之间的内在规律，优选出二元共混胎面配方。引入均匀设计这一先进的配方设计方法，对SSBR／NR／BR三元共混胎面配方进行了预测和优选，用三角座标图表征了三元共混胶的相互配比与性能，尤其是生热性能关系，找出了最佳配方，取得良好的效果。 研究结果表明：日本JSR公司的锡偶联型溶聚丁苯S-SBR SL552的综合性能较优。燕化研究院的锡偶联型SSBR2305的物机性能与S-SBR SL552相差不多，其60℃的tan δ与S-SBR SL552很接近。北化自合成产品的性能研究表明，随偶联效率的增加，S-SBR的物机性能略有提高，动态生热呈降低趋势，即60℃的tan δ明显降低。为保证偶联型SSBR的综合性能，偶联效率40-80％较佳。SSBR之所以生热低的原因是因其端点键接转移机理。均匀设计方法在橡胶配方设计中能发挥很好的作用，不仅大大减小实验次数，而且能准确地揭示出性能与变量之间的定量关系，从而达到调整配方、优选配方的目的。