近年来硫代硫酸盐提金技术越来越受到人们的重视,它作为一种最重要的非氰提金技术,具有无毒、使用简便、浸金速度快、浸金指标高、对杂质不敏感等优点。但是在其工业化进程中仍遇到一些问题：(1)缺乏切实有效的从硫代硫酸盐浸金液中回收金的技术；(2)氨水易挥发、难分解的特性带来了一系列的环境问题；(3)硫代硫酸盐的消耗量大致使成本偏高。其中硫代硫酸盐消耗量成为限制其发展的主要因素。因此,本研究探索常温常压下硫代硫酸盐消耗分解机理,研究硫代硫酸盐消耗控制的技术,从而获得强化硫代硫酸盐浸金的技术手段。本论文探讨了模拟浸金体系和实际浸金体系下不同因素对硫代硫酸盐稳定的影响特性,发现铜氨配合物不仅是硫代硫酸盐浸金不可或缺的因素,也是促进硫代硫酸盐消耗的主要因素。基于硫代硫酸盐消耗特性,进一步研究了硫代硫酸盐浸金的消耗控制技术,发现添加剂NaCl、Na2SO3、CMC、腐植酸(F)、SDB均能显著地降低硫代硫酸盐的消耗率。在实际硫代硫酸盐浸金体系中发现添加剂NaCl、 Na2SO3、CMC、F、SDB都能显著地降低硫代硫酸盐的消耗量,其中对浸金率的影响表现为Na2SO3显著地阻碍了金的溶解,NaCl和SDB对浸金率影响不明显,而CMC、F能够有效地提高硫代硫酸盐浸金的浸出率。在硫代硫酸盐的强化浸金试验中发现CMC能将硫代硫酸盐消耗量从42.4kg/t降低到14.2kg/t,金的浸出率从78.7%提高到80.0%；F能将硫代硫酸盐的消耗量从42.4kg/t降低到21.6kg/t,金的浸出率从78.7%提高到79.6%,因此添加剂CMC、F具有控制硫代硫酸盐消耗和强化浸金的双重效果。本文的研究结果将会对硫代硫酸盐提金技术的工业化发展起到一定的推动作用。