地热系统的腐蚀与结垢严重影响了地热资源的开发利用。本文在20#碳钢基底上进行化学镀,制备了化学镀Ni-P合金,利用全浸腐蚀试验和电化学测试对比研究了化学镀Ni-P合金、316不锈钢、紫铜和20#碳钢在模拟地热水中的耐腐蚀性能。采用对流传热阻垢性能实验对比研究了浸泡于模拟地热水中的化学镀Ni-P合金、316不锈钢和紫铜污垢诱导期、污垢热阻和传热系数,通过扫描电镜(SEM).X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)对三种材料的表面污垢进行了表征。主要研究内容及结论如下：(1)采用动态全浸实验和腐蚀电化学实验重点研究了化学镀Ni-P合金、316不锈钢、紫铜和20#碳钢在模拟地热水中的耐腐蚀性能。发现四种材料的自腐蚀电流密度依次增大,交流阻抗值依次递减,说明四种材料耐腐蚀性能依次下降。并且当地热水中氯离子浓度增加时,材料的耐腐蚀性能会大大下降,此时化学镀Ni-P合金、316不锈钢、紫铜、20#碳钢的渐进腐蚀速率分别为0.00071 mm·a-1.0.00144 mm·a-1.0.08523 mm·a-1、0.9661 mm·a-1。(2)搭建了换热管对流传热阻垢性能可视化测试平台,对比分析了化学镀Ni-P合金管、316不锈钢管和紫铜管的阻垢性能。实验结果表明,化学镀Ni-P合金管的污垢诱导期(110分钟)明显延长,分别为紫铜管和316不锈钢管的1.4和1.2倍。实验结束时,化学镀Ni-P合金管的污垢热阻分别为紫铜管和316不锈钢管的58.1%和80.9%。并且,化学镀Ni-P合金管表面污垢层薄且疏松,污垢分布不均匀,易剥离。而316不锈钢和紫铜表面污垢分布集中,难剥离。此外,实验研究了地热水溶液硬度对化学镀Ni-P合金管表面结垢行为的影响。