振动能够综合反映轴承的动态性能,已成为衡量轴承加工质量的最重要指标之一,在轴承装配线上通过振动检测来保证产品质量,已经受到轴承企业的普遍重视。然而,当前我国轴承测振仪的结构复杂,而且功能简单,需要依靠检测员监听轴承音质来辅助判断轴承质量是否合格,这种方法检测可靠性不高且效率低下,已不能满足轴承工业大批量生产的要求。本文在深入研究轴承振动机理和测振方法的基础上,采用虚拟仪器技术,设计了一套由BVT-1A型轴承测振仪、NI公司的USB-6009数据采集卡、计算机和报警电路等组成的滚动轴承振动信号在线分析系统。系统通过USB-6009数据采集卡将BVT-1A型测振仪获得的振动信号引入计算机,然后以LabVIEW作为开发平台设计了系统的软件结构,用DAQmax和LabVIEW自带的信号处理子函数实现了对振动信号的采集和分析;若分析结果表明轴承振动不合格,系统会自动报警,而且系统还能够完成数据回放、存储、打印等功能。另外,针对传统振动信号处理方法的不足,本文采用了一些新的算法来提高振动信号分析系统的检测精度,例如,在时域内,根据故障轴承振动信号表现的冲击脉冲特性以及概率统计学上的3σ准则,求得解调有效值因数和异音脉冲数两个新参数,并结合有效值来判断轴承是否存在故障。若轴承有故障,在频域内,通过Savitzky-Golay滤波器来降低振动信号中高频噪声的干扰;采用基于能量算子解调的细化包络频谱和倒频谱分析法,以及组合窗STFT时频分析方法提取出轴承振动信号中包含的故障特征频率,与理论故障频率对比即可判断出故障的发生部位。最后以装配线上的深沟球轴承进行了现场测振实验。实验结果表明该系统能够快速、可靠地检验轴承振动质量,而且具有升级维护方便、开发周期短、界面友好等优点。该系统不仅扩展了BVT-1A型轴承振动测量仪的功能,而且考虑到工业生产柔性化的需要,在软件编制、硬件设计时根据现场工况要求,使一套系统可以对多种型号的轴承进行检测。