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本文以蜡质玉米淀粉为原料，分别采用氧化和酸解的预处理方式，与醋酸乙烯酯等单体进行接枝共聚反应，配合其他助剂制备了淀粉基木材胶粘剂。然后与市售白乳胶进行性质对比，实验结果表明淀粉基胶粘剂的诸多性质与市面上的白乳胶比较接近，甚至优于白乳胶。首先，研究了双醛淀粉的制备工艺和性质，以蜡质玉米淀粉为原料，以高碘酸钠为氧化剂，以产物中的醛基含量为指标，通过单因素试验得到了较优的工艺条件：高碘酸钠与淀粉的物质的量之比1.1:1，反应溶液pH=3.0，反应温度30℃，反应时间2h，淀粉乳浓度为8%，制得的双醛淀粉中醛基含量可达到87.36%。性质研究表明，双醛淀粉的偏光十字随着醛基含量的升高而逐渐消失，双醛淀粉的起糊温度升高，峰值粘度降低，冷糊粘度也极大降低；双醛淀粉的结晶结构逐渐被破坏。其次，研究了蜡质玉米双醛淀粉胶粘剂的制备工艺，以聚乙烯醇（PVA）为保护胶体和乳化剂，以醋酸乙烯酯等物质为反应单体，配合其他助剂制备木材胶粘剂。优化后的工艺条件是：醛基含量为20%，淀粉和接枝单体的质量比为1:2.5，PVA用量为淀粉干基的75%，醋酸乙烯酯(VAc)和丙烯酸乙酯(EA)的配比为4:1，最终得到木材胶粘剂的干强度和湿强度分别是3MPa和2.5MPa。红外图谱和X-衍射图谱表明，淀粉与单体接枝成功，接枝反应产物的结晶结构消失。再次，确定了酸解淀粉胶粘剂的制备工艺条件，采用酸解的预处理方式，在接枝反应前加入聚乙烯醇（PVA），反应中不通N2，选用一定配比的复合单体进行接枝反应，并确定了接枝反应的较优工艺参数：盐酸浓度为2.0mol/L，淀粉乳浓度为20%，引发剂用量为淀粉干基用量的1.2%，保护胶体用量为淀粉干基的40%，混合单体醋酸乙烯酯（VAc）和丙烯酸乙酯（EA）的配比是3:1，接枝反应温度是70℃，以此制备的胶粘剂的干湿剪切强度分别达到4.2MPa和3.6MPa。最后，将淀粉基胶粘剂与市面上的白乳胶进行性质对比。淀粉胶的外观、木材污染性、灰分含量、固形物含量、粘度、稳定性等性质与白乳胶比较接近或优于白乳胶；淀粉胶的热稳定性弱于白乳胶，凝沉性较强；淀粉胶的粒径稍大于白乳胶；三种胶粘剂均属于剪切稀化流体，淀粉胶的剪切稀化特性更加明显。