气固喷动床由于其优良的传热传质效果被广泛的应用于高效燃烧、制药涂层、颗粒造粒等工业生产中。目前,学者对于喷动床内稠密气固两相流动中强烈的多尺度非线性的相间作用机理的尚未完全了解。近年来,随着计算机水平以及数值模拟技术的不断发展,采用数值模拟方法对稠密气固两相流系统模拟愈加高效与精确。本文采用计算流体力学与离散单元法相结合的方法(CFD-DEM)求解三维气相与固相的运动方程,采用Fortran语言进行编程计算。并引入了液桥力,分别对包含干、湿颗粒的喷动床内的气固两相流动与传热特性进行数值模拟研究。首先采用自主编译的程序对喷动床内两相流动特性进行了模拟,在此基础之上,对床内颗粒的混合特性及其影响因素进行了研究,并利用Lacey指数定量分析了床内颗粒混合时的进程,模拟得到了颗粒混合序列图、气体和颗粒速度分布、颗粒运动矢量图、床内颗粒能量随时间变化图、颗粒整床以及各特定区域混合指数随时间的变化、颗粒物性变化时整床颗粒混合指数分布。结果表明:床内颗粒所蕴含的能量主要为重力势能;气固两相速度分布趋势相近,但数值相差较大;除环隙区外,不同尺寸的颗粒速度大小相近;颗粒在环隙区的混合对整床颗粒混合有较大的影响,整床颗粒的混合速度由环隙区内颗粒混合速度决定;改变进口表观气速以及颗粒密度比会造成全床颗粒混合质量的改变,表观气速对颗粒混合指数的影响更大。其次在考虑了由于颗粒携带液膜引起的液桥力后,对喷动床内的湿颗粒流动特性进行了模拟。并将结果与相同工况下干颗粒的流动状态进行对比,结果表明:在喷动床内干、湿两种颗粒体系在床内的流动状态相似,无明显的聚团现象。在整床范围内,颗粒所受的碰撞力均远大于颗粒所受的液桥力,颗粒趋于分散而无法形成稳定的团聚;液桥力会使整床范围内的颗粒速度降低,其对颗粒水平方向的速度影响更为明显;同时,液桥力对小直径的颗粒影响较大,使不同直径湿颗粒速度差减小;液桥力的大小主要对混合达到稳定时产生较为明显的影响。最后建立了喷动床内气固两相传热模型,模拟研究了流化床内气固两相传热特性。结果表明:床内颗粒间、颗粒与气体之间进行着较为均衡的动量与能量交换,颗粒的温度上升迅速且颗粒的温度分布逐渐趋于均匀,但死区内颗粒由于未参与颗粒循环,温度明显低于床内其他位置颗粒;大颗粒温升趋势呈线性而小颗粒温升趋势呈抛物线型,小颗粒的温度大于大颗粒的温度;在喷动床内气固两相间的传热进程中,气固之间的对流换热系数与颗粒间的导热换热系数大小接近,但对流换热量远大于颗粒间的导热换热量,颗粒与壁面的碰撞换热以及颗粒的辐射换热对床内传热行为影响微弱。