论文部分内容阅读
机械制造业水平的不断提高,生产企业的刀具种类和数量不断攀升。刀具的管理水平直接影响到企业的生产效率、产品质量和生产成本,同时也是企业信息化管理的重要组成部分。本文针对刀具管理现状,围绕信息管理水平落后,刀具寿命监控困难的问题,建立了一套基于RFID的刀具智能管理系统,实现了刀具信息的有效管理和刀具的自动识别,主要研究工作包括:(1)根据对车间刀具管理的需求分析,提出了一套基于RFID的刀具智能管理方案,方案由刀具信息管理部分和刀具自动识别部分组成,两部分通过装在刀柄上存有刀具信息的RFID标签结合在一起。(2)完成对刀具自动识别系统工作平台的比较选型,确定了射频识别系统的工作频率和读写器、电子标签型号。设计了一套刀具十码位柔性编码方案,实现刀具唯一编码,为之后的刀具信息管理和自动识别打下基础。(3)基于C/S架构开发了刀具信息管理系统,使用C#语言编写客户端程序,通过RS232串口和对刀仪、RFID读写器通讯,并使用Access搭建刀具信息数据库。实现刀具入库、刀具信息查询、标签信息写入等功能。(4)设计一套刀具自动识别系统,在西门子840D系统添加和开发了CP340(RS485)串口通讯模块和SM323开关量模块,完成对RFID读写器和读头运动的控制,实现了加工中心自动添加刀具以及刀具寿命的实时监控。(5)刀具管理系统在广西玉柴机器集团冷加工厂对刀室以及加工中心测试运行三个月,在这期间该加工中心平均日加工工件数增加9.61%,合格率大幅增加,基本杜绝了人工操作失误,节约了刀具管理费用。