丁苯橡胶乳液和丙烯酸酯乳液在水中以微粒或液滴的形式进行分散,以此形成稳定的乳液,并且能与水泥砂浆、混凝土等材料进行混合使用,从而提高材料的各方面性能,并且易于施工,可在较低温度、潮湿的环境下进行,并且在使用时,其设备便于清洗、储备和运输,以及使用时较为安全。因此本文通过内掺不同种类（丁苯橡胶乳液和丙烯酸酯乳液）和不同掺量方式（单掺和双掺）来制备修补材料聚合物水泥砂浆,综合分析海工混凝土修补材料聚合物水泥砂浆的工作性能,物理性能特点和力学性能特点。需要进行抗渗试验,以及抗冻融循环试验,依据试验过程,来表征聚合物水泥砂浆的耐久性能。进行抗硫酸盐试验用以表征聚合物水泥砂浆的耐腐蚀性能。微观结构分析采用傅立叶变换红外光谱试验,通过特定频率的红外光照射被分析,以及进行扫描电镜（SEM）实验,从而使水泥砂浆,微观形貌表征的目的达到。结论如下:（1）分别选取相同掺量的丁苯橡胶乳液和丙烯酸酯乳液,不同的掺量的丁苯橡胶乳液对于水泥砂浆早期强度的影响还是十分明显的,当掺量在低于5%的时候,水泥砂浆,抗折抗压强度与乳液的百分掺量呈正相关。在百分掺量为10%到15%的时候,抗折抗压强度与乳液的掺量依旧呈正比,但是增长幅度小于5%掺量的增长。两种乳液混合的水泥砂浆强度高于同等单掺乳液的量。（2）聚合物水泥砂浆试样依次进行耐久性能实验（抗冻融循环、抗硫酸盐干湿循环和抗渗）。采用的是25次和50次,它们的抗冻融循环之后的质量损失率,都没有超过规范规定的百分比限制。25次以及50次抗冻融循环后的抗压强度损失率,也均未超过规定的百分比。因此聚合物水泥砂浆的冻融循环均达到规范要求。30次和60次硫酸盐干湿循环后耐腐蚀性系数均高于规定系数。因此聚合物水泥砂浆的抗硫酸盐干湿循环均达到规范要求。聚合物水泥砂浆中最大渗水压力值为4.2MPa,空白组水泥砂浆的最大渗水压力值为1.9MPa,渗水压力有明显的提高。（3）对聚合物水泥砂浆试件的微观分析（扫描电镜和FT-IR）分析可知,随着乳液掺量的增加,有利于水化产物的产生,但到达一定掺量的时候,反而会抑制水化产物的产生。但当掺量到达一定程度时,后抑制于水化产物的产生,因此并非乳液掺量越高,越有利于水化产物的生成。由FT-IR分析可知:乳液掺量的增加对水化产物的生成种类并没有太大的影响。