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沥青老化会使沥青变硬变脆,失去粘结性能,降低路面的使用寿命。短期老化是老化过程中历时最短但老化最快的阶段,它指的是沥青加工出来后,在存储、运输以及拌和、摊铺等施工过程中的老化。沥青老化模拟是在可控实验室条件下对沥青实际老化进行预测的方法,通常采用薄膜烘箱(TFO)试验或旋转薄膜烘箱(RTFO)试验模拟沥青的短期老化。但TFO老化时间长,老化仅限于表面,RTFO无法适用于粘度较大的改性沥青,且玻璃瓶难以清洗,它们是否与实际短期老化等效还有待验证。鉴于此,本研究提出了一种实验方便、清洗方便、适用性强的短期老化方法,采用该方法在不同沥青膜厚、老化温度和老化时间条件下进行47组老化试验,通过动态剪切流变仪(复数剪切模量、相位角、临界温度)和傅里叶红外光谱分析仪(亚砜指数)对沥青的老化程度进行定量表征。最终建立了考虑不同老化条件的短期老化方程,对施工现场短期老化后的沥青混合料进行抽提回收,完善了实验室——现场短期老化对应关系,以指导实际工程。首先对提出的短期老化方法进行初步试验与验证。本研究直接采用动态剪切流变仪(DSR)和傅里叶红外光谱分析仪(FTIR)对老化沥青进行初步分析,从而确定老化模具和具体试验步骤。试验结果表明:FTIR用于定量分析的误差较大,因此本研究采用DSR对沥青的老化程度进行定量表征。然后,按照短期老化方法的试验步骤对不同沥青膜厚、老化温度和老化时间条件下的沥青进行老化试验,发现沥青的老化速率可用改进的Arrhenius方程表示,该方程表明了老化速率与老化温度和沥青膜厚密切相关。建立了三个短期老化方程,其中复数剪切模量和相位角只能基于固定的试验温度,而基于车辙因子计算得到的临界温度指标是一个考虑全局的参数,可有效避免材料温度敏感性导致结果的多样性,所以临界温度老化方程为本文推荐的短期老化方程。采用其它品牌的基质沥青、SBS改性沥青和橡胶改性沥青对临界温度老化方程的适用性进行了研究,研究发现该方程具有良好的适用性,且进一步表明了沥青的短期老化速率不受沥青品牌和改性剂的影响,只与老化温度和沥青膜厚有关。最后对施工现场取回的沥青混合料采用无损沥青性能的抽提回收方法进行回收,发现RTFO并不能模拟现场短期老化,本文推荐150℃-900μm-179min作为基质沥青现场短期老化的模拟方法,170℃-900μm-127min为温拌SBS改性沥青现场短期老化的模拟方法。