近年来我国工业蓬勃发展带来了大量固体废弃物的产生与堆积,进而引发了一系列安全、环境等问题,因此固废资源化的进程刻不容缓。在混凝土中掺入工业废渣作为掺合料是常见的固废资源化的方式,但粉煤灰、矿渣粉等优质掺合料现已出现供不应求的问题。铁尾矿作为我国产量大、利用率低、对环境污染程度大的工业固废,由于其化学组成中含有大量Si O2具备开发为混凝土掺合料的潜力。但铁尾矿中Si O2多为晶体结构,难以发挥火山灰活性,因此必须对其进行活化。本文采用机械化学耦合活化方式对铁尾矿进行活性激发,通过XRD、XPS、SEM、BET手段探索铁尾矿颗粒特征及微观结构变化,揭示铁尾矿胶凝活性来源,找出激发铁尾矿胶凝活性下的最佳耦合活化参数。并将铁尾矿与另两种富含氧化钙与氧化铝类工业固废协同开发三元掺合料体系,分析不同参数对三元体系活性指数的影响,揭示水化硬化机理。实验结果表明:（1）铁尾矿经机械化学耦合活化后通过增大比表面积、改善颗粒级配、降低结晶度与表面结合能。活化铁尾矿作掺合料时通过优异的填充效应与少量的二次水化来提高活性指数。并且机械化学耦合活化的效果优于单一机械活化,活化后铁尾矿单一组份作混凝土掺合料时28天活性指数最高可达79.84%。（2）IFG三元体系中:28天活性指数最高可达98.47%。三元体系中铁尾矿的占比为33%-20%之间为最优;粉煤灰与矿渣粉在的配比在1:1与3:2的区间为最优。TG测试证实二次水化反应消耗了CH。SEM测试证实填充效应的存在,在水化的后期存在较多的C-S-H凝胶,进一步证实二次水化反应。孔隙率与胶凝孔有所增加,毛细孔、气孔有所减少,最可几孔径变化不大,降低了孔隙的连通性,使孔结构分布更加均匀。（3）ICS三元体系中:28天活性指数最高可达88.29%。在三元体系中铁尾矿的占比为33%-20%之间为最优;陶瓷粉与钢渣的配比在1:2与1:1的区间为最优。ICS体系在水化早期生成较多的钙矾石颗粒,降低了C-S-H凝胶含量。在水化后期C-S-H凝胶含量较高。总孔隙率较高,凝胶孔、毛细孔均有所增多,最可几孔径呈增大趋势,钢渣颗粒较为粗大导致颗粒级配较差,进一步导致孔结构的恶化。（4）IPL三元体系中:28天活性指数最高可达95.58%。三元体系中铁尾矿的占比为33%-20%之间为最优;锂渣与磷渣的配比在3:2与2:1的区间为最优。水化的后期生成了较多的C-S-H凝胶且密实度较大、胶凝孔较少。孔隙率、凝胶孔有所增多,毛细孔与最可几孔径变化不大。