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紫外光(UV)固化涂料利用UV光照使液态涂料瞬时固化成膜,具有高效、节能的特点,但也存在单体反应不完全,有些活性稀释剂具有生理毒害等缺点。水性涂料以水为分散介质,可有效降低有机挥发物(VOC)含量,UV固化水性涂料结合了两者的优点,已成为研究的热点。在树脂分子链上引入亲水性基团并进行碱中和的自乳化法是目前广泛采用的水性化技术,为解决该类涂料存在的耐水性、pH稳定性差的问题,本论文设计合成反应型非离子乳化剂,采用相反转组成法制备UV固化水性环氧丙烯酸酯乳液。研究乳化剂结构对乳化性能的影响,探讨乳化剂的稳定作用机理,为兼具水性环保和UV快速固化的涂料提供理论和应用依据。以双酚A型环氧树脂E-51、丙烯酸(AA)为原料,以N,N―二甲基苄胺(BDMA)为催化剂,采用分段升温的方式,制备了环氧丙烯酸酯(EA)预聚物,研究BDMA用量与酯化速率的关系表明,BDMA的最佳用量为1.2～1.5wt%。以双酚A环氧树脂、聚醚胺(PEA)、AA为原料制备可参与光固化的聚醚类非离子型活性乳化剂,研究了乳化剂分子量及其十二烷基磺酸钠(SDS)等因素对乳化剂的HLB值、临界胶束浓度(CMC)和浊点(T_P)等性能的影响。结果表明,聚醚类非离子型乳化剂的HLB值主要由PEA分子量所决定,PEA分子量越高,乳化剂的HLB值越大、CMC值越小、T_P温度越高;SDS可以显著降低乳化剂的CMC值、提高其T_P温度。采用相反转法制备环氧丙烯酸酯的水性乳液,研究非离子型乳化剂及其与SDS的复配体系分别对乳液体系性能的影响,结果表明,当搅拌速率较大,乳化剂用量较高,与SDS复配时,得到乳液分散粒子尺寸较小,乳状液粘度较大,稳定性较好。以双酚A环氧树脂、聚乙二醇(PEG)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、二烯丙基胺(DAA)和AA为原料制备具有不同端基、可参与光固化的聚氧化乙烯类非离子型活性乳化剂,研究PEG分子量等因素对乳化剂的HLB值、临界胶束浓度和浊点等性能的影响。结果表明,PEG的分子量越高,合成乳化剂的HLB值越大,CMC值越小,T_P温度越高。采用相反转法制备环氧丙烯酸酯的水性乳液,通过正交设计研究了非离子型乳化剂对乳液体系稳定性的影响。结果表明,乳化剂用量是乳液稳定性的主要影响因素,其次搅拌速率、乳化温度、乳化剂对于乳液稳定性的影响作用依次减弱。