放焦机是焦炭生产行业的重要工艺装备,用于焦化厂熄焦和筛焦工艺之间的放焦过程。放焦机工作在潮湿、高温和多尘的环境中,故要求其具有较高的自动化程度和可靠性,传统的放焦机一般采用电力传动,在工作时,自动化程度不高,人工劳动强度大,放焦不均匀,工作效率低。同时,电力传动装置在这样恶劣的工作环境中使用可靠性低,故障频繁,而且制造成本高。因此研究一种新型的自动化程度高和适应环境强的放焦机具有重要的意义。本文以提高放焦机自动化程度及可靠性为目的,主要研究内容如下:1)综述、比较了国内外放焦机的结构与原理,确立以叶轮放焦机为研究对象,综合考虑各种传动方式的优缺点及叶轮放焦机的工作环境,提出了采用闭式液压传动的叶轮放焦机传动方案,并设计了其液压传动系统。2)对叶轮放焦机的在工作过程中的叶轮受力情况进行了分析。建立了焦炭堆积模型,对叶轮在一些特定位置的受力进行了计算,最后将得到的数据进行拟合,得出了叶轮在转动过程中的受力图,为叶轮放焦机液压系统的选型提供了依据。3)为了提高叶轮放焦机的生产效率,通过BP神经网络,以拨焦量为目标函数,叶片数目、叶轮转速和走行速度为设计变量,建立了叶轮放焦机主要工艺参数的优化模型,分析了主要工艺参数对拨焦量的影响,得出了拨焦量最大时的工艺参数。4)在河北邯郸钢铁焦化厂,利用湖南万通电力科工生产的叶轮放焦机进行了实验研究,实验结果和叶轮受力计算基本吻合,实验达到了预期的效果,表明了叶轮的受力分析计算是正确的。且通过长期的实际运行,表明了新型的叶轮放焦机在自动化程度及环境适应性等方面都能很好地满足使用要求。