近几年,我国汽车召回事件不断,一定程度上是因为产品存在质量隐患。我国车市已步入微增长阶段,利润也越来越微薄,降成本成为很多企业为增加利润而采取的途径之一。一些企业在降成本时,放松了对质量的把控,从而带来内外部损失。但企业若想提高产品质量,则需要付出一定的成本,可能使得产品成本增加。这样,企业在提高质量与降低成本上难以抉择。因此,有必要加强对我国汽车制造企业质量成本控制的研究,以使企业处理好质量与成本之间的关系,在保证产品质量的前提下,努力降低质量成本,从而降低产品成本,实现盈利目标。本文运用文献研究法、对比分析法、实证研究法等方法研究汽车制造企业质量成本控制。本文在参考国内外文献后,阐述质量、质量成本、质量成本管理相关概念。结合我国汽车制造业的发展情况和缺陷汽车产品召回情况,分析我国汽车制造企业质量成本控制的现状和存在的主要问题。以具有一定典型性的CA公司为案例进行实证研究,介绍其质量成本控制工作,根据公司质量成本相关数据,用Stata软件建立质量成本函数模型进行最优分析,用质量成本优化模型进行结构分析,此外,还对质量成本项目进行了趋势分析。本文通过研究发现：我国汽车制造企业的质量成本控制还存在一些问题；CA公司质量水平虽处于质量控制区域,但质量成本控制工作存在一些缺陷,总质量成本尚未达到最优,还需增加预防成本的投入,提高产品质量,减少损失成本,从而降低总质量成本。针对问题和缺陷,本文提出了如下建议：提高领导质量成本意识;完善质量成本核算内容；采取措施降低内外部损失成本；精益生产与质量成本控制结合；注重全过程质量成本控制。