本论文采用高功率激光加工系统，对1420铝锂合金激光焊接进行了全面系统的研究。首先，对激光焊接1420铝锂合金的阈值及其影响因素进行了深入的研究。实验激光表明，采用YAG激光焊接时，由于材料对的吸收率高于CO2激光的吸收率，相应的焊接阈值低。另外，材料表面氧化膜的存在有利于材料对激光的吸收，降低焊接阈值。由于1420铝锂合金中含有相当多的低熔点、低沸点合金元素，决定了其焊接阈值低于常规铝合金。其次，对激光焊接1420铝锂合金的焊接性进行了研究。在实验中发现，激光焊接1420铝锂合金的最大问题是焊缝中出现的氢气孔，氢来源于材料表面的氧化膜。焊前处理是消除焊接气孔的关键，1420铝锂合金在焊前单面去除0.05mm可以显著的降低焊缝中的氢气孔，单面去除0.15mm厚度以上的表面层，已经没有发现气孔的存在。最后，论文进行了铝锂合金的CO2激光对接焊实验研究。借助金相显微镜，扫描电镜观察了对焊接接头的显微结构，探讨了焊接工艺对焊接试样力学性能的影响。实验结果表明，选用合适的焊接工艺参数和焊前处理，焊缝的屈服强度和母材的屈服强度相当，拉伸强度达到了360Mpa，为母材95％左右。