目前,3D打印混凝土技术正得到越来越多的应用。与普通现浇混凝土不同,3D打印混凝土材料需要具有一定的流动性、在无外力作用时能保持形状且强度快速发展、在构件成型后有良好的耐久性等特点。在构件成型工艺方面,3D打印混凝土也与现浇混凝土不同,多采用分层叠加打印技术,即以打印头挤出混凝土条带,并逐层叠加的方式制作构件。由于打印混凝土的材料、工艺与普通现浇混凝土有很大差异,研究打印混凝土与钢筋粘结性能对于指导打印混凝土的打印工艺与配筋设计具有重要意义。本文首先以文献阅读与实地调研为基础,确定了适宜的3D打印混凝土配合比。以中心拉拔试验,研究了钢筋直径、打印混凝土材料强度两个传统因素及3D打印工艺中涉及的打印路径、钢筋置入方式两因素对钢筋与打印混凝土粘结性能的影响。通过进行中心拉拔试验,得到了不同因素对钢筋与3D打印混凝土粘结性能影响程度及相应的极限拉拔承载力。试验结果表明,钢筋直径对两者影响最大,其次是打印混凝土材料强度。在打印工艺方面,打印路径对试验结果影响较大,钢筋置入方式对两者产生影响最小。以顺纹打印路径与埋入式钢筋置入方式的打印试件,钢筋与打印混凝土的粘结效果最佳。试验中同步采集钢筋自由端与混凝土之间的相对滑移,绘制荷载-滑移曲线,获得粘结-滑移本构模型。通过Abaqus有限元软件进行计算模拟。建立试验试件模型,分别采用非线性弹簧单元法与粘结区域单元法进行计算。将计算完成后的荷载-滑移曲线与试验数据曲线及本构关系下的曲线相对比,结果表明三者趋势相同,并利用有限元进一步分析了锚固长度与锚固位置变化的影响。计算结果表明在相同滑移下,随锚固长度增加,钢筋最大应力与极限荷载随之增加。当锚固位置位于中间时,锚固段周围应力分布无明显变化;当锚固位置贴近两端时,锚固区两端应力偏高。为进一步探明钢筋与打印混凝土握裹与传力的规律,设计了在钢筋内侧开槽贴应变片的拉拔应力应变试验测试方法进行试验。试验结果表明顺纹打印试件的钢筋与打印混凝土之间的粘结强度可比横纹打印试件高20%以上。在总结前人对粘结应力的计算方法基础上,结合本文试验实际情况,对前人计算理论做出改进。对比不同制作方式试件的粘结应力分布曲线发现,顺纹打印试件的粘结应力分布曲线与现浇试件的曲线趋势更为一致,相比之下,横纹打印试件粘结应力分布曲线会出现局部偏低。通过本文研究,设计了以水泥、砂、PVA纤维、纤维素醚等为主要原材料的3D打印混凝土,并在此基础上进行了研究钢筋与打印混凝土粘结性能的拉拔试验,通过对试验数据的分析,确定了不同因素对两者粘结性能的影响程度,及顺纹打印、横纹打印与现浇制作三类试件的粘结应力分布趋势。