矩形翻领成型器是包装机械领域用于包装袋成型的关键部件,曲面形状复杂,其加工精度对包装袋成形效果影响巨大。但现行加工工艺难以实现高质量的准确成型,加工工艺复杂。为实现矩形翻领成型器的精确制造,本文对其进行了系统研究。首先,以矩形翻领成型器为研究对象,基于空间几何理论,明确成型器肩曲面的曲面特性,为构建矩形翻领成型器理论模型奠定基础。其次,建立翻领成型器矩形截面数学模型,推导肩曲面及过渡曲面的矢量表达式,结合矩形翻领成型器的结构特点及边界条件,构建肩曲面和领口曲线数学模型。然后,采用理论模型与CAD技术相结合手段,建立矩形翻领成型器各部分的三维模型,并探究包材成形中各曲面的摩擦力分布,明确影响摩擦力的参数。最后,分别采用3D打印和钣金焊接成形工艺制作三维模型,进行贴合实验和拉膜实验,验证矩形翻领成型器建模方法和成形工艺的正确性。本文通过对矩形翻领成型器领口曲线、肩曲面特性及加工工艺的系统研究,为矩形翻领成型器在包装机械领域的广泛应用提供了理论参考和实践依据。