镁及镁合金具有与人体骨相近的密度、弹性模量，具有良好的力学性能和优异的生物腐蚀降解特性，而且其具有良好的生物相容性，腐蚀降解后的镁离子是人体必需的元素。但是镁合金的腐蚀降解速率是制约其在临床上的应用的关键，将Zn掺入羟基磷灰石（HA）中能有效提高HA的生物活性，但Zn-HA与HA具有相同的晶体结构，其机械强度和韧性差，抗冲击性能远不能满足高负荷人工骨要求。因此本文采用粉末冶金法将Mg与Zn-HA复合，综合两者的优点，制备出一种新型的生物复合材料，通过TEM、XRD、SEM、EDX、FTIR等测试手段，对其组织和性能进行了分析和研究。以Ca（NO₃）₂·4H₂O、Zn（NO₃）₂·6H₂O为原料，采用化学沉淀法制备Zn-HA、HA纳米粉体，研究了锌的掺入对HA的晶体结构和尺寸的影响。实验表明：锌离子取代钙离子进入HA结构中引起了HA晶胞参数的变化，抑制了HA晶粒的长大，降低了HA晶体的结晶度。以镁粉和含锌羟基磷灰石粉末为原料，采用粉末冶金法制备出不同含锌量的Zn-HA/Mg复合材料，Zn-HA的加入在一定范围内时，有利于Zn-HA/Mg复合材料力学性能和耐蚀性能的提高，但是含锌量不同的Zn-HA与复合材料的力学性能和耐蚀性能并不是简单的线性关系，结合复合材料的力学性能和耐腐蚀性可知：锌掺入量为20mol%的Zn-HA/Mg复合材料具有最佳的综合性能。对复合材料腐蚀机理研究发现，复合材料的腐蚀主要有腐蚀坑和网状裂纹形式，在人体模拟体液浸泡过程中，由于材料表面Zn-HA释放出Zn²⁺，在一定程度上抑制了复合材料的腐蚀，从而改善材料耐蚀性，浸泡后材料表面主要沉积物为Mg（OH）₂。