金刚石涂层拉丝模凭借其内孔上的高硬度、高耐磨性的金刚石涂层,广泛应用于金属拉拔行业。金刚石涂层的表面质量对拉丝模的寿命及所拉制线材的质量都有重要影响。对于拉丝模压缩区的锥形曲面金刚石涂层,现有的抛光方法抛光效率低,抛光质量也有待提高。利用电镀金刚线作为抛光工具的线抛光方法为金刚石涂层拉丝模压缩区的高效精密抛光提供了新的思路。本文在自制高速线抛光设备和线抛光专用电镀金刚线的基础上,对线抛光工艺进行了系统地研究,所完成的主要工作如下:(1)采用模块化的设计思想,设计了模具座运动模块、电镀金刚线运动模块、控制模块和机身模块,经组装调试,完成了设备的研制。该设备运行稳定,适用范围广,符合高速线抛光的使用要求。(2)根据复合电镀工艺,选用直径为0.32mm的琴钢丝,规格为W10的金刚石磨料,采用落砂法制备了线抛光专用电镀金刚线。所制备的电镀金刚线磨料分布均匀,镀层结合性良好,抛光时不易断线。(3)采用自制的线抛光设备及线抛光专用电镀金刚线,对模具转速、线抛光时长、电镀金刚线张紧力以及电镀金刚线冲程速度开展单因素实验研究,分析各参数对线抛光表面粗糙度和材料去除率的影响规律,并预选各参数的合理范围。(4)对预选范围内的参数进行正交实验,采用直观分析法,获得粗抛、半精抛和精抛阶段较优的工艺参数组合,采用优化的工艺将金刚石涂层拉丝模压缩区的表面粗糙度由0.1μm降低到52.6nm。