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本课题针对617厂“第三代主战坦克”的铸造铝合金传动箱体的加工，解决零件加工周期长，定位误差和夹紧变形大，加工精度低的几项关键制造技术，研制一台立、卧式多轴数控高速镗铣加工中心。提供一种解决复杂形状的箱体类零件的一次安装、定位，并完成其对箱体零件孔的车铣、深孔镗削及其它表面的铣削、钻孔、攻丝等工序的加工设备问题。本篇论文主要是研究加工中心的控制理论及电气控制。
论文首先分析了该镗铣加工中心的优点，综述了数控系统的发展历程及现状，利用NUM1050数控系统的强大控制功能和对机床数据的整体把握对整个控制系统进行设计；其次对加工中心的半闭环控制进行理论分析；并对课题所提出的要求进行伺服系统参数设定。并通过PLC程序的编制以及加工程序的编制，研究该加工中心三个方向五个伺服轴的配合动作问题和运动的可靠性。