随着航空航天技术不断发展和各种先进的复合材料在航空航天领域广泛应用,以及复合材料在结构和性能方面的特点,其相应的无损检测技术不断面临新的挑战。无损检测(Non-destructive Testing,NDT)是指在不破坏被检测对象的外观和内部结构的前提下,根据被测材料的声、热、振动等特性,利用先进的理论和技术对材料表面和内部缺陷的形状、位置、大小等进行检测的方法。本文简要介绍了复合材料的特点和常见缺陷类型,总结了航天复合材料无损检测的主要方法,并分析了各种无损检测方法的优缺点和适用范围,设计并搭建了基于LabVIEW的航天复合材料敲击检测系统。本文的主要研究工作总结如下:通过实验验证了复合材料表面的振动特征与其缺陷程度的相关性,并根据压电陶瓷传感器的工作原理设计了敲击探头、敲击驱动模块和信号采集模块,可将传感器采集到的模拟信号转换成数字信号并送入上位机进行处理。设计并搭建了一套能够适应多种工作环境,自动化程度高,检测精确的运动控制系统,编写了基于LabVIEW的上位机程序,可通过上位机程序对被测材料进行多通道或单通道敲击检测,并将检测结果以强度图的形式显示。敲击检测结果表明,使用单通道检测可以精确检测缺陷边缘,便于确定缺陷位置和缺陷的严重程度,但使用单通道检测需要花费较长时间,检测效率较低。当对被检测物件要求不高,只需确定缺陷位置时,使用多通道检测可以提高检测效率;如果对被测件有较高要求,需要找到缺陷的精确位置和轮廓,应该使用单通道检测。实际检测过程可以运用多通道检测和单通道检测相结合的方式来提高检测效率。