工业化的快速发展在促进社会的进步的时候,同时也导致了石油、煤及天然气等不可再生能源的快速消耗,寻找一种资源节约型和环境友好型的替代能源已经迫在眉睫。在这其中,太阳能因其清洁、无污染及储备丰富,被看作为最佳的候选能源。而太阳能电池技术正是一种可以将太阳能转变为电能的热门研究技术。晶硅太阳能电池因其高效率及技术成熟而应用的最为广泛。在晶硅太阳能电池中铝浆扮演着重要的角色。铝浆在高温烧结时铝与硅合金化而形成很好的欧姆接触,从而可以提高电池的开路电压,降低串联电阻,降低背表面复合速率。本文通过对电池以及铝浆制备工艺的分析,建立了铝浆性能的测试方法。通过对玻璃粉组成的研究,得出了铝浆用玻璃粉的最优组成。另外考察了铝浆中铝粉的不同粒径,不同玻璃粉的含量,有机载体的组成以及烧结工艺对电池的性能影响。具体研究成果如下:（1）通过对太阳电池的生产工艺的分析,分析了铝浆的作用机理。通过对铝浆的组成以及制备工艺的研究分析了铝浆中铝粉、玻璃粉以及有机载体的作用。此外,为了分析与研究铝浆及太阳能电池的性能,结合自身实际条件以及客户要求,建立了一个太阳能电池性能的综合测试手段,包括铝浆的粘度、固含量、电池片的方阻、电池翘曲、附着拉力以及电池效率的一系列测试方法。（2）通过优选玻璃粉的组成,改变玻璃粉成分的比例,借助DSC对玻璃粉的软化点测试、XRD对玻璃粉状态的分析以及附着拉力的测试,确定了玻璃粉的组成以及最优含量为B2O3:45%,Zn O:35%,Si O2:4%以及Bi2O3:16%。通过对球磨工艺以及烧结工艺条件改变的研究,确定了最佳球磨时间为4h,当玻璃粉的粒径减小到合适的范围时,有助于铝硅的共熔。最佳烧结温度为1100℃。较高的烧结温度有助于金属氧化物的晶格形成稳定的网络结构,形成玻璃态。（3）通过不同粒径铝粉的复配确定了铝浆用铝粉中小粒径铝粉与大颗粒铝粉的比例为30%:70%。通过考察不同玻璃粉比例对铝浆以及电池性能的影响,确定了铝浆中玻璃粉的最优含量为3%。通过对浆料印刷性能的考察,确定了铝浆中有机载体的组成。通过改变烧结温度,研究不同烧结温度对电池效率以及外观的影响。提高烧结温度在增加P+层的厚度的同时也会带来高翘曲以及铝苞的外观问题,烧结温度不宜过高,优选为795℃。