电解射流加工技术是一种潜在的高精度微加工的方法,在金属微细制造领域有广泛的应用前景。其加工过程中金属材料的减少以微小的离子为单位,可加工金属材料的范围广泛,没有任何热应力或机械应力,无工具损耗,工件材料的机械特性如材料的硬度和延展性对加工过程没有任何影响。本文对电解射流加工的射流流场进行了仿真与分析,研制了电解射流加工实验平台,并对不同工艺参数下的实验结果进行了分析。本文的主要工作内容如下:对喷嘴射流的特性进行了仿真分析,通过比较三种典型结构喷嘴的射流特性,为喷嘴的设计提供参考;对加工区域内的电解液的流动情况进行了仿真,分析其加工过程中的电解液更新情况;对加工间隙内的电场进行了仿真模拟,研究工件表面电流密度分布情况。研制了电解射流加工实验平台,采用了龙门式结构作为设备的总体布局,主要设计了进给系统、供液系统、喷射系统、控制系统等,并对搭建好的设备进行调试与优化。对电解射流加工微凹坑的工艺规律进行了试验研究,主要研究了加工电压、占空比、初始加工间隙等加工参数对微凹坑形貌的影响规律,并根据实验结果分析其加工区边缘杂散腐蚀现象产生原因。本文的研究搭建了电解射流加工工艺实现的载体,分析了其工艺规律,为对电解射流加工进行更深入研究打下了良好的基础。