目前，稀土萃取混合澄清器的设计和放大很大程度上依赖于实验和经验，对混合室内部流体的微观特性缺乏深入的认识。随着计算流体动力学（CFD）技术的兴起，这种技术方法可以方便地对搅拌混合室内流体进行模拟预测，将混合室内搅拌过程的流场信息进行可视化的呈现，对搅拌混合槽的设计和放大提供了依据。本文应用Fluent软件，采用多重参考系法（MRF），标准k模型对混合搅拌槽内的的三维流场进行模拟分析。模拟应用模型采用实际稀土萃取工厂中的混合澄清槽，搅拌桨为工厂实际使用的桨型，三层桨叶，上两层为平直叶桨叶，底层为四叶半开式桨叶。分析了各种容积大小不一混合搅拌槽内的速度、压力、湍流动能分布情况，以及模拟计算得出各个搅拌槽的力矩；计算出搅拌功率，分析搅拌功率在搅拌槽放大过程中的变化；并对混合槽混合过程混合时间进行模拟，模拟得出的混合时间在初始条件一致的情况下，在混合澄清槽放大过程中的影响。以几何尺寸相似放大原则设计1000L混合槽，进行仿真模拟分析，得出结果与实际应用中的放大设备的模拟预测结果进行比较，得出1000L混合槽搅拌桨的泵吸作用几乎消失，底层桨叶的湍流能量很大，在混合槽四直角壁范围形成明显的流动死区，打漩现象明显。根据这些预测结果对混合槽及搅拌桨结构进行改进，再次进行模拟，模拟结果明显优于按传统放大设计的混合搅拌槽，但搅拌功率增大。本文研究结果对混合搅拌设备的设计与放大有一定的参考价值。