本工作的主要目标是开发生产高流动性共聚聚丙烯注塑料TJPP-2027。该产品的生产提高了天津石化烯烃部聚丙烯生产中的专用料比例，增加产品的附加值，提高产品的技术含量，替代了进口，从而增强了企业的竞争力。 在TJPP-2027的生产过程中，通过在环管反应器调整氢气的加入量提高产品的熔体流动速率，从而提高产品的流动性，同时调整优化了气相反应器乙烯/(乙烯+丙烯)比例、氢气/乙烯比例等项工艺参数，提高产品的冲击强度。并通过选择高性能的催化剂FT4S，解决了生产过程中遇到的粉料中细粉多、气相反应器压力高等技术问题，在中石化股份天津分公司烯烃部的Spheripol工艺单环管液相本体聚合加气相流化床共聚反应器聚丙烯装置上成功生产了高流动性抗冲共聚聚丙烯TJPP-2027。 为了进一步提高TJPP-2027的综合性能，在造粒过程中添加了复合添加剂，在复合添加剂中加入了成核剂苯甲酸钠。文中对成核剂的选择及加入量进行了较为详细的讨论。通过DSC测量和PLM观察分析比较了成核剂对聚丙烯结晶温度和球晶大小的影响，通过物理性能测试研究了成核剂加入量对产品拉伸屈服强度、弯曲模量、冲击强度、熔体流动速率和热变形温度等物理性能的影响，确定了最优化的配比。 TJPP-2027具有流动性好，刚性与韧性均衡，热变形温度高，结晶速率快，注塑周期短等特点，达到了国内同类产品水平，得到了广大用户的好评，满足了市场需求，为企业创造了良好的经济效益。