本文采用Ni和Nb作为中间层,进行了Ti-6Al-4V钛合金与00Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢的真空热轧焊接,测试了接头的拉伸强度,并利用光学显微镜、SEM、EDAX、XRD对接头微观组织进行了分析。试验结果表明,采用Ni作中间层可以实现钛合金和不锈钢的真空热轧焊接。在轧制温度为800℃、压缩率为25%时得到接头的最佳性能,拉伸强度最大为414MPa。SS/Ni界面没有金属间化合物的产生,其微观结构随轧制温度的升高没有太大变化;而Ni/TC4界面产生明显的机械挤压层和扩散层,其厚度随轧制温度的升高而增大。拉伸强度随轧制温度的升高而减小,试件均断于Ni/TC4界面,呈脆性断裂。采用Nb作中间层同样可以实现钛合金和不锈钢的真空热轧焊接。在轧制温度为800℃、压缩率为25%时得到接头的最佳性能,拉伸强度最大为430MPa。SS/Nb界面在1000℃时产生了金属间化合物;Nb/TC4界面均有一层固溶体的产生,且其厚度随轧制温度的升高而增大。拉伸强度随轧制温度的升高而减小。拉伸试件在800℃时断于Nb/TC4界面,900℃时断于铌层内部,1000℃时断于SS/Nb界面。压缩率的增大对各界面微观组织结构影响不大,试件的拉伸强度随压缩率的增大逐渐增大,但当压缩率增大到一定程度时试件的拉伸强度不再提高。